數(shù)控車(chē)床和(hé)普通(tōng)車(chē)床的優劣勢你(nǐ)們知道(dào)嗎？

數(shù)控車(chē)床優勢：我們沈機數(shù)控機床制(zhì)造（沈陽）有(yǒu)限公司生(shēng)産的數(shù)控車(chē)床現在應用廣泛，主要用于零件的加工，對零件進行(xíng)切削、切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及镗孔等加工。

數(shù)控車(chē)床是根據編程進行(xíng)加工制(zhì)作(zuò)的，所以其自動化程度高(gāo)。與普通(tōng)機床相比，效率更高(gāo)，省時(shí)省力，精度高(gāo)。那(nà)麽數(shù)控機床具體(tǐ)有(yǒu)哪些(xiē)優點，我們了解一下。

1.數(shù)控車(chē)床的加工質量穩定，精度高(gāo)。

2.數(shù)控機床能多(duō)坐(zuò)标聯動，可(kě)加工形狀複雜的零件。

3.數(shù)控機床是根據編好的程序進行(xíng)加工制(zhì)作(zuò)的，如果零件設計(jì)發生(shēng)改變時(shí)，隻需修改程序即可(kě)，省時(shí)省力。

4.自動化程度高(gāo)，減輕了人(rén)工勞動力。

數(shù)控車(chē)床劣勢：

一、加工效率低(dī)下

相較于傳統的手工制(zhì)造以及簡單機械加工，數(shù)控機床的加工效率普遍較低(dī)。這主要是由于其采用的數(shù)字化控制(zhì)系統需要預先輸入程序、進行(xíng)調試等複雜操作(zuò)，導緻加工效率受到較大(dà)影(yǐng)響。尤其是在需要進行(xíng)大(dà)量重複性加工的情況下，數(shù)控機床并不一定比傳統機床更加高(gāo)效。

二、價格昂貴

數(shù)控機床的價格通(tōng)常都比傳統機床貴得(de)多(duō)，這主要是由于其采用的數(shù)控技(jì)術(shù)與高(gāo)精度加工處理(lǐ)等工藝的成本較高(gāo)所緻。同時(shí)，數(shù)控機床需要使用各種高(gāo)精度的控制(zhì)器(qì)、電(diàn)機、傳感器(qì)等零部件，這些(xiē)部件的價格也相對較高(gāo)。因此，對于小(xiǎo)型企業或個(gè)體(tǐ)工匠來(lái)說，數(shù)控機床的購買成本較高(gāo)，難以負擔。

三、維護難度大(dà)

數(shù)控機床的維護難度大(dà)，需要專業技(jì)術(shù)人(rén)員進行(xíng)維護。由于其采用的數(shù)控技(jì)術(shù)較為(wèi)複雜，其維護也相應地具有(yǒu)一定的技(jì)術(shù)難度。同時(shí)，數(shù)控機床通(tōng)常需要進行(xíng)大(dà)量的程序調試以及維護保養，這也使得(de)其維護成本較高(gāo)。

四、适應性較差

數(shù)控機床的程序控制(zhì)通(tōng)常是針對每一種加工工藝的，而且需要進行(xíng)較長時(shí)間(jiān)的程序編輯。這會(huì)導緻數(shù)控機床隻能用于某些(xiē)特定的加工場(chǎng)合，适應性較差，而且需要時(shí)常進行(xíng)程序的更新和(hé)升級，這對于小(xiǎo)企業來(lái)說可(kě)能是一個(gè)很(hěn)大(dà)的負擔。

綜上(shàng)所述，數(shù)控機床雖然有(yǒu)着諸多(duō)優點，但(dàn)也存在着一些(xiē)缺點。我們在實際生(shēng)産過程中，需要根據具體(tǐ)情況選擇合适的加工手段，充分發揮數(shù)控機床的優點，避免其缺點對生(shēng)産過程産生(shēng)不必要的影(yǐng)響。

1、普通(tōng)車(chē)床加工工藝的優點

普通(tōng)車(chē)床加工工藝是機械加工的基礎，具有(yǒu)以下幾點優點：

1.操作(zuò)簡單：普通(tōng)車(chē)床加工工藝對于操作(zuò)工人(rén)的技(jì)能要求不高(gāo)，容易掌握和(hé)操作(zuò)；

2.成本低(dī)廉：相比其他機床而言，普通(tōng)車(chē)床加工工藝的設備成本和(hé)開(kāi)銷較低(dī)；

3.加工精度高(gāo)：普通(tōng)車(chē)床加工工藝可(kě)以實現較高(gāo)的加工精度和(hé)表面光潔度，适用于對形狀和(hé)尺寸要求嚴格的加工。

二、普通(tōng)車(chē)床加工工藝的缺點

然而，普通(tōng)車(chē)床加工工藝也存在以下缺點：

1.加工形狀和(hé)尺寸受限：普通(tōng)車(chē)床在加工狹窄和(hé)深度較大(dà)的孔時(shí)受到限制(zhì)；在加工長度較長的材料時(shí)，容易出現幾何形狀的扭曲和(hé)變形；

2.加工速度慢：普通(tōng)車(chē)床加工速度較慢，加工效率不高(gāo)；

3.對于複雜結構加工難度大(dà)：普通(tōng)車(chē)床加工工藝面臨着對于複雜形狀和(hé)結構加工的挑戰，加工難度和(hé)成本較高(gāo)。

三、普通(tōng)車(chē)床加工工藝的局限性

除了以上(shàng)缺點，普通(tōng)車(chē)床加工工藝還(hái)存在以下局限性：

1.耗能較大(dà)：普通(tōng)車(chē)床加工需要大(dà)量能源供給，對能源的需求較為(wèi)強烈；

2.需要人(rén)工費時(shí)監控：普通(tōng)車(chē)床加工需要操作(zuò)工人(rén)進行(xíng)監督和(hé)控制(zhì)，容易出現人(rén)為(wèi)因素導緻加工品質下降的情況。